一、 設(shè)備簡述

CNC-80平推切割圓鋸機(jī)主要由機(jī)床床身、動(dòng)力頭部 分、進(jìn)給系統(tǒng)、夾緊裝置、自動(dòng)送料、承料機(jī)架、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、鋸片自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、鋸片清掃裝置等部分組成。

1.1機(jī)床床身：床身主體高強(qiáng)度。具有整體鋼性好、強(qiáng)度高、耐沖擊、變形小的特點(diǎn)，能大大提高機(jī)床鑄件的整體鋼性和機(jī)床鋸切穩(wěn)定性。

1.2動(dòng)力頭部分：齒輪箱體采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度特殊材料整體鑄造而成，強(qiáng)度高、耐沖擊。高性能齒輪材料制成的傳動(dòng)齒輪經(jīng)過特殊熱處理和精密的磨削，同時(shí)采用齒輪消隙機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)零間隙傳動(dòng)，保證傳動(dòng)平穩(wěn)和鋸片平均使用壽命，傳動(dòng)效率高。采用進(jìn)口高精、高強(qiáng)度的軸承，使整個(gè)齒輪箱運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小、平穩(wěn)、傳動(dòng)性能可靠。特有的鋸片保護(hù)系統(tǒng)減少鋸片的振顫、偏擺，使鋸片的使用壽命得到更大的提高，鋸切的精度得到可靠保證。

1.3進(jìn)給系統(tǒng)：由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿帶動(dòng)鋸刀箱進(jìn)行強(qiáng)力進(jìn)給，將被夾壓的工件高精度快速切斷。

1.4夾緊裝置：由水平與垂直兩組的夾緊裝置組成。兩套裝置可同時(shí)夾緊和松開，保證鋸切過程的平穩(wěn)性。

1.5自動(dòng)送料、承料機(jī)架、撥料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送料采用交流伺服控制高精度滾珠絲桿的方式, 使送料的精度得到可靠保證。承料機(jī)架用于成排擺放待切原材料,長度可根據(jù)客戶需要選配。撥料機(jī)構(gòu)通過撥料油缸的動(dòng)作，把一根棒材撥送至自動(dòng)送料鉗口，終實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)降低鋸切輔助時(shí)間。

1.6液壓系統(tǒng)：由油箱、集中塊、液壓泵、液壓元件、執(zhí)行元件等組成，全部采用知名品牌的液壓件，故障率低，性能可靠、穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)各種程序動(dòng)作。

1.7電器系統(tǒng)：由電器柜、觸摸屏、按鈕、PLC、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、變頻器、接觸器、繼電器、熱交換器、開關(guān)和輔助元件等組成。除承料機(jī)架成排擺放是手動(dòng)外，機(jī)床可實(shí)現(xiàn)全過程數(shù)控。從自動(dòng)撥料開始到鋸切完成，包括料頭、料尾處理均由鋸切線自動(dòng)完成。自動(dòng)化程度高，各種安全保護(hù)裝置能保證鋸切線全過程的安全平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.8噴霧冷卻系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用環(huán)保切削油進(jìn)行計(jì)量的微量潤滑方式。精心設(shè)計(jì)的噴嘴向鋸齒噴涂高效切削油，以減少切削熱的產(chǎn)生，高效切削油，進(jìn)行潤滑，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，環(huán)保、提高切口質(zhì)量，延長鋸片使用壽命。

1.9高效排屑裝置：加裝鏈板式排屑機(jī)，采用PLC控制，可靠輸送和排岀各種切屑，輕小切屑也不易粘，輸送效率高，安全可靠。

二、 主要技術(shù)參數(shù)及配置